1、換熱器管口泄漏的原因

       1.1 熱應力過(guò)大

       管式換熱器在運行時(shí)，由于溫度的不同，殼與管壁的溫度不同 冷流體和熱流體。 這種差異使得殼和管的熱膨脹不同。 當兩者溫差較大時(shí)，管子可能會(huì )扭曲，或者管子可能會(huì )從花板上拉松，甚至可能會(huì )損壞整個(gè)換熱器。 對此，需要在結構上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償方式。  

       換熱器啟停時(shí)，升溫速率和降溫速率超過(guò)規定，使管與管板承受較大的熱應力，管與管連接的焊縫或膨脹節 表被損壞。 造成端口泄漏。  

       1.2管板變形

       主要是管板的加工變形和加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形。 管子與管板相連，管板變形會(huì )導致管子口漏氣。

       1.3堵管工藝不當

       一般采用錐塞焊堵管。 驅動(dòng)錐形塞時(shí)使用適度的力； 錘擊力過(guò)大，會(huì )使管孔變形，影響相鄰管子與管板的連接，造成損壞，造成新的泄漏。  

       在焊接過(guò)程中，如果預熱、焊縫位置和尺寸不合適，會(huì )造成相鄰管子與管板的連接損壞。 采用其他堵管方法，如擴管堵管、爆炸堵管等，如果工藝不當，也會(huì )造成相鄰管口泄漏。 因此，應遵循嚴格的管道堵塞技術(shù)。  

       2、 鈦換熱管本身泄漏的原因 

       2.1 沖刷 

       原因之一是當蒸汽流速高，蒸汽流量含有 大水滴此時(shí)管道外壁被蒸汽和水的兩相流沖刷而變薄，在供水壓力下造成穿孔或鼓脹。 另一個(gè)原因是蒸汽或疏水性的直接影響。 因為防百潔板的材質(zhì)和固定方式不合理。 運行中斷裂或脫落，失去抗沖刷保護； 防沖刷板面積不夠大，水滴隨高速氣流運動(dòng)，撞擊防沖刷板以外的管束； 殼體與管束距離太小，造成入口處蒸汽流速度高。  

       2.2 管子振動(dòng) 

       當給水溫度過(guò)低或機組過(guò)載時(shí)，當換熱器管子之間的蒸汽流量和速度超過(guò)設計值時(shí)， 管束具有一定的彈性。 在殼程流體擾動(dòng)力的作用下會(huì )發(fā)生振動(dòng)。 當激振力的頻率與管束的固有振動(dòng)頻率或其倍數相匹配時(shí)，就會(huì )引起管束共振，使振幅大大增加，從而使管子與管板發(fā)生連接。 管束被反復用力損壞。

       管道給水進(jìn)口端腐蝕

       2.3管道進(jìn)口端腐蝕破壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中。 它是一種侵蝕與腐蝕相結合的破壞過(guò)程：其機理是管壁金屬表面形成的氧化膜被高湍流供水破壞和帶走，金屬材料不斷流失。最終導致管道損壞。  

       2.4 腐蝕

       當低壓鈦換熱器的管材為銅時(shí)，銅管常因泄漏嚴重而被迫更換。  pH值為8.5~8.8時(shí)，銅的腐蝕速率最低。 碳鋼要求pH值不低于9.5。  

       2.5 材質(zhì)、工藝差 

       管材材質(zhì)差，管壁厚薄不均，管子組裝前有缺陷，鼓包過(guò)大，有拉力 管子外側的損壞痕跡。 當換熱器遇到異常情況時(shí)，會(huì )對管子造成很大的損壞。